Análisis de fallas comunes de transmisión mecánica en máquinas de secado de chapas
Los secadores de chapa están diseñados específicamente para secar madera, chapas, pieles y virutas de madera. Ofrecen una gran capacidad de secado, un notable ahorro de energía y un bajo mantenimiento. Al entrar en el secador, los materiales son sometidos a un proceso conjunto mediante sopladores y tambores giratorios. Los materiales fluyen en ebullición dentro del tambor y el aire caliente entra en contacto con ellos para completar el secado. Durante el funcionamiento, pueden producirse fallos, por lo que es necesario identificar y solucionar las causas para garantizar un funcionamiento normal.
1. Pantalla de secado fuera de funcionamiento y cadena de transmisión desacoplada: Las causas incluyen cadena de transmisión sin tensión o rueda dentada de transmisión deformada. Soluciones: Mueva los tensores de la cadena y corrija las ruedas motrices.
2. Sobrecalentamiento de la caja de engranajes helicoidales: causado por aceite lubricante insuficiente. Contramedida: aumente la lubricación mecánica al nivel especificado.
3. Sobrecalentamiento del motor o ruido anormal: Las causas incluyen falla de fase en el funcionamiento del motor, carga excesiva. Contramedidas: Restablezca la fuente de alimentación trifásica y elimine la causa de la carga excesiva.
4. Flujo de aire caliente insuficiente: Causado por fugas de aire en la unión del conducto de aire y el gabinete. Eliminación: Cubra los puntos de fuga de aire con una cuerda de asbesto.
5. Baja temperatura del aire caliente: Debido a una descarga insuficiente de hollín de la chimenea. Solución: Eliminar el hollín de la chimenea.
6. Rotura de la pantalla de secado: Las causas incluyen una cadena demasiado tensa o un bloqueo por materia extraña. Contramedidas: Reemplace o repare la pantalla y elimine la materia extraña.
Todos los modelos de secadora deben estar equipados con el manual de operación del fabricante. El personal debe dominar los parámetros del equipo y los requisitos del material, controlar estrictamente el tamaño y la pureza de las partículas de alimentación para evitar daños al material. Durante el procesamiento, calcule la humedad del material entrante y la eficiencia de la secadora para evitar una salida inestable debido a la entrada excesiva de material húmedo. Controle el volumen de descarga para evitar la sobrealimentación y el consumo excesivo del equipo.
Después de cada ciclo de procesamiento, disponga que el personal limpie el equipo y lubrique las piezas de transmisión, verifique rápidamente si hay anomalías para garantizar el funcionamiento normal, mejorar la durabilidad y extender la vida útil de la secadora.



