Secador de chapa de 4 pisos y 28 m


En el exigente mundo de la producción de chapas europeas, donde la precisión, la velocidad y la sostenibilidad no son negociables, el secador de chapas de 4 capas de Shine Machinery es un testimonio de la innovación adaptada a entornos de alto riesgo.


Ventajas competitivas del secador de chapa Shine


  • Carga/descarga automatizada para ahorrar mano de obra y funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana

  • Calefacción con biomasa para reducir hasta un 40% los costes de combustible

  • Cumplimiento de las normas europeas sobre recolección de polvo y emisiones

  • Éxito comprobado en el secado de abedul báltico (láminas de 1,2 x 2,4 m)

  • Capacidad de 3,5 m³/hora personalizada para una producción de mayor valor


Detalles de producto

Diseñado para la eficiencia, construido para la excelencia

Diseñado para satisfacer las rigurosas exigencias de la chapa de abedul báltico (predominantemente láminas de 1,2 x 2,4 m) con una fiabilidad inigualable, este sistema de secado de 3 metros de ancho y 4 capas combina tecnología de vanguardia, automatización inteligente e ingeniería ecológica para producir 3,5 m³/hora de chapa seca sin comprometer la calidad. Tanto si busca optimizar su producción como reducir sus costes operativos, la solución de Shine está diseñada para optimizar su línea de producción.


Especificaciones principales: potencia y precisión

  • Estructura y capacidad:

    • 4 capas de secado (13 secciones de calentamiento + 1 sección de enfriamiento) que abarcan 28 metros de espacio de secado optimizado.

    • Ancho de trabajo de 3 metros para acomodar láminas de chapa de ancho completo, maximizando el uso del material.

    • Producción por hora: ~3,5 m³ de chapa seca (ideal para producción de gran volumen de láminas de 4×8 pies).

  • Ventaja de la automatización:

    • Sistema de carga totalmente automático: Diseñado específicamente para la alimentación continua de láminas de chapa de 1,2 x 2,4 m, eliminando la clasificación y alineación manuales. Esto reduce drásticamente los costos de mano de obra y acelera la producción, ideal para operaciones continuas de alta producción.

    • Sistema de descarga semiautomático: Simplifica la descarga de material, reduciendo la intervención manual y garantizando la continuidad del flujo de trabajo.

  • Tecnología de calentamiento y secado:

    • Quemador de biomasa: utiliza madera desechada (un combustible rentable y disponible localmente en Europa) para generar calor, reduciendo los gastos operativos hasta en un 40% en comparación con los combustibles fósiles.

    • Sistema de secado por aire caliente: proporciona calor uniforme y controlado en las 4 capas, lo que garantiza una eliminación constante de la humedad sin secar demasiado ni quemar.

  • Cumplimiento ambiental:

    • Sistema de recolección de polvo con película de agua de Shine: captura partículas en el aire en la fuente, evitando la contaminación y protegiendo la salud del equipo y del operador.

    • Intercambiador de calor multietapa único y flujo de trabajo de reducción de polvo: combinado con el sistema de película de agua, alcanza los estándares europeos de emisiones ambientales, lo que garantiza que su operación cumpla con los requisitos regulatorios más estrictos.

Secador de chapa brillante

Por qué la secadora de chapas de 4 capas de Shine lidera el mercado

1.Eficiencia inigualable para carillas de alto valor

El abedul báltico, reconocido por su fibra compacta, color claro y alta calidad en el mercado, exige un secado preciso para preservar su integridad estética y estructural. El sistema de 4 capas de Shine está específicamente optimizado para láminas de 1,2 x 2,4 m, el formato dominante en los mercados europeos. Al secar 3,5 m³/hora en 4 capas apiladas, ofrece un rendimiento cuatro veces superior al de los secadores de una sola capa sin sacrificar la calidad. Cada lámina sale del secador con un contenido de humedad uniforme (normalmente del 8 al 10 % para espesores de 0,8 a 3,5 mm), lo que minimiza la deformación, las grietas o la decoloración que podrían reducir su valor comercial.


2. Automatización inteligente: ahorro de mano de obra y producción continua

La carga y descarga manual es un cuello de botella en las líneas de secado tradicionales: requiere mucho tiempo, es propensa a errores y requiere mano de obra cualificada. El sistema de carga totalmente automático de Shine utiliza sensores avanzados y mecanismos de alineación para alimentar láminas de chapa de 1,2 x 2,4 m verticalmente y en ángulo recto, garantizando un ángulo de contacto de 90° con los rodillos transportadores para un transporte fluido y sin atascos. El sistema de descarga semiautomático reduce aún más la necesidad de mano de obra, permitiendo que un solo operador supervise varias máquinas. ¿El resultado? Producción casi continua 24/7 con mínima dotación de personal, lo que reduce los costes de mano de obra hasta en un 50 % y aumenta la producción.


3. Rentabilidad de la energía generada por biomasa

Los gastos de combustible suelen representar entre el 30 % y el 40 % de los costes operativos de una secadora. El quemador de biomasa de Shine soluciona este problema aprovechando residuos de madera (serrín, virutas o recortes) como combustible, fácilmente disponibles en aserraderos e instalaciones de carpintería europeas. Esto no solo reduce los costes energéticos hasta en un 40 % en comparación con los sistemas de gas o petróleo, sino que también se ajusta a los principios de la economía circular. El avanzado control de combustión del quemador garantiza temperaturas estables (140-180 °C) en todas las zonas de calentamiento, un factor crucial para la sensibilidad del abedul báltico al choque térmico.


secador de rodillos de chapa


4. Cumplimiento de la norma medioambiental europea

Las estrictas normativas de la UE sobre calidad del aire y emisiones exigen soluciones de secado que prioricen la sostenibilidad. El colector de polvo con película de agua de Shine captura más del 95 % de las partículas finas generadas durante el secado, impidiendo que entren en el sistema de humos. En combinación con un intercambiador de calor multietapa que recupera el calor residual y un flujo de trabajo de reducción de polvo gradual, el sistema reduce las emisiones de partículas a niveles muy por debajo de los estándares europeos. Esto se traduce en cero partículas finas, cero paradas de producción y una huella ecológica más limpia, esencial para mantener la certificación ambiental de sus instalaciones.


5. Probado en las condiciones más difíciles

Este mismo secador de 4 capas se encuentra actualmente en las instalaciones europeas de un cliente de Shine, donde seca chapa de abedul báltico con estándares rigurosos. El cliente, un fabricante de contrachapado de alta gama, reportó cero defectos en los lotes de chapa seca, una reducción del 30 % en las horas de trabajo y una reducción del 25 % en los costos anuales de combustible durante los primeros 6 meses de operación. "Probamos otros secadores, pero ninguno igualó la combinación de velocidad, precisión y confiabilidad de Shine", señaló su gerente de producción. "Es la razón por la que siempre alcanzamos nuestros objetivos de exportación a tiempo".


Tu ventaja competitiva empieza aquí

Para los productores europeos de chapa, especialmente aquellos que trabajan con abedul báltico de primera calidad, el secador de chapa Shine de 4 capas no es solo un equipo; es un activo estratégico. Al combinar alta capacidad de producción, eficiencia automatizada, ahorro en costos de biomasa y un rendimiento ambiental que cumple con las normas europeas, transforma su línea de secado en una máquina rentable.


¿Listo para actualizar? Contacte con Shine Machinery hoy mismo para descubrir cómo nuestra solución de 4 capas se puede personalizar según sus tipos de chapa, grosores y objetivos de producción. Sequemos de forma más inteligente, juntos.

Satisfacción del cliente

El ingeniero de Shine, Lyu, colaboró ​​a la perfección con el cliente, demostrando un excepcional trabajo en equipo y una excelente comprensión mutua durante todo el proceso. Su estrecha coordinación y comunicación proactiva garantizaron que cada detalle de la instalación y la capacitación se ejecutara con precisión y eficiencia. Gracias a esta sólida colaboración, la instalación se desarrolló sin contratiempos, con todos los componentes del equipo perfectamente alineados y los requisitos operativos satisfechos sin demoras. Las sesiones de capacitación fueron igualmente exitosas, ya que los ingenieros adaptaron su orientación a las necesidades específicas del cliente, asegurando que el equipo in situ comprendiera tanto los aspectos técnicos como los procedimientos de operación segura del secador de chapa. Esta armoniosa colaboración no solo condujo a la finalización exitosa de la instalación y la capacitación, sino que también sentó una base sólida para una cooperación a largo plazo, con ambas partes expresando satisfacción y confianza en proyectos futuros.

Cliente brillante en Europa


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